Technique de séchage

Le houblon doit être séché pour pouvoir être stocké. Tout comme pour le séchage du foin, le séchage du houblon se fait par couches, mais avec des hauteurs de tas beaucoup plus faibles et des étages distincts. Le houblon est séché dans ce que l’on appelle un séchoir à houblon. La touraille se compose de quatre étages remplis de houblon. L’étage supérieur est le plus humide, l’étage inférieur le plus sec.

La grande différence avec les appareils à biomasse à eau réside dans le fait que nos générateurs d’air chaud produisent l’air chaud sans système hydraulique, ce qui les rend très efficaces. Le passage direct par un échangeur de chaleur à air permet en outre d’atteindre des températures de soufflage élevées de 65° ou plus.

Chaque séchoir à foin est différent et nous le planifions donc individuellement. La pièce maîtresse de ton séchage est le box à foin. Le calcul de la surface de base nécessaire du box est l’une des nombreuses petites étapes. Pour obtenir les meilleurs résultats de séchage, nous effectuons un conseil et une planification complets sur place.

Nous calculons la vitesse du flux d’air en fonction de l’absorption maximale d’eau par l’air lorsqu’il traverse le foin. De plus, le guidage de l’air est conçu en conséquence. Cela garantit une répartition très régulière de l’air dans le box à foin et permet ainsi un séchage uniforme sans poches d’humidité. Grâce à une disposition judicieuse, il est possible de faire fonctionner plusieurs boxes à foin avec la même technique.

Nous discuterons ensuite avec toi de la méthode de séchage appropriée. Nous avons toujours besoin du bon ventilateur pour la bonne quantité d’air. Des aides supplémentaires au séchage peuvent être ajoutées en option sous la forme d’une aspiration de toit, d’un déshumidificateur ou d’un four à air chaud. Il est également possible de combiner les aides au séchage.

Le séchage en balles rondes constitue une méthode efficace et peu encombrante pour sécher le foin et la paille en éliminant l’humidité des balles et en permettant ainsi un stockage de qualité avec un encombrement réduit. Ce processus est essentiel pour les agriculteurs qui dépendent de la qualité et de la conservation de leur fourrage. Différents systèmes et produits jouent un rôle central dans ce processus, notamment le séchage en canal au sol, le séchage de balles rondes Kombiflex et le séchage de balles rondes Flex.

Dans toutes les méthodes, l’air est poussé à travers les balles afin d’évacuer l’humidité. Pour ce faire, les balles peuvent être placées sur un canal avec des anneaux par lesquels l’air pénètre dans les balles. L’air peut aussi être transporté par un tuyau principal et pénétrer dans les balles au moyen de tuyaux de distribution et d’un anneau. Ce système peut être étendu de manière à ce que plusieurs anneaux soient placés entre les balles. Cela permet d’empiler plusieurs balles et de les sécher en même temps.

Les tôles et les sols de séchage sont fabriqués à partir de matériaux de haute qualité et sont conçus de manière à pouvoir être manipulés par un chargeur de ferme, un chargeur sur roues ou un engin similaire. Le chargement et le déchargement du plancher de séchage s’effectuent donc avec ces machines. Ainsi, un plancher de séchage peut également être utilisé comme aire de stationnement lorsqu’il n’y a pas de séchage. Ils sont relativement faciles à installer ou à ajouter dans des bâtiments existants et ne nécessitent que peu d’entretien.

Les sols de séchage conviennent particulièrement bien aux aliments pour animaux et aux marchandises en vrac. La capacité de séchage dépend alors de la matière à sécher. La hauteur de remplissage et la commande permettent d’adapter la capacité de séchage à la puissance requise. Il n’y a donc pratiquement pas de limites à l’utilisation des sols de séchage. Ils peuvent être utilisés pour de nombreuses marchandises différentes et sont utilisés aussi bien dans l’agriculture que dans l’industrie.