Trocknungstechnik

Hopfen muss getrocknet werden, um lagerfähig zu sein. Genau wie bei der Heutrocknung wird bei der Hopfentrocknung in Schichten getrocknet, allerdings mit viel geringeren Schütthöhen und mit eigenen Etagen. Hopfen wird in einer sogenannten Hopfendarre getrocknet. Die Darre besteht aus 4 Etagen gefüllt mit Hopfen. Die oberste Etage ist am feuchtesten, die unterste am trockensten.

Der grosse Unterschied zu wassergeführten Biomassegeräten ist die Tatsache, dass unsere Warmlufterzeuger die warme Luft ohne hydraulisches System produzieren und damit hocheffizient sind. Der direkte Weg über einen Luft-Wärmetauscher ermöglicht ausserdem hohe Ausblastemperaturen von 65° oder mehr.

Jede Heutrocknung ist anders und wird deshalb von uns individuell geplant. Das Kernstück deiner Trocknung ist die Heubox. Die Berechnung der benötigten Boxengrundfläche ist dabei einer von vielen kleinen Schritten. Für beste Trocknungsergebnisse wird eine umfassende Beratung und Planung vor Ort durchgeführt.

Wir berechnen die Strömungsgeschwindigkeit passend auf die maximale Wasseraufnahme der Luft, wenn diese durch das Heu strömt. Weiter wird die Luftführung passend ausgelegt. Dies gewährleistet eine sehr gleichmässige Luftverteilung in der Heubox und führt dadurch zu einer gleichmässigen Abtrocknung ohne Feuchtenester. Durch geschickte Anordnung können auch mehrere Heuboxen mit der gleichen Technik betrieben werden.

Weiter wird die richtige Trocknungsmethode mir dir besprochen. Wir benötigen immer den richtigen Ventilator für die passende Luftmenge. Dazu können optional zusätzliche unterstützende Trocknungshilfen in Form einer Dachabsaugung, Entfeuchter oder Warmluftofen ergänzt werden. Es ist auch möglich die Trocknungshilfen zu kombinieren.

Die Rundballentrocknung stellt eine effiziente und platzsparende Methode zur Trocknung von Heu und Stroh dar, indem sie die Feuchtigkeit aus den Ballen entfernt und somit eine hochwertige Lagerung mit kleinem Platzanspruch ermöglicht. Dieser Prozess ist entscheidend für Landwirte, die auf die Qualität und Haltbarkeit ihres Futters angewiesen sind. Verschiedene Systeme und Produkte spielen hierbei eine zentrale Rolle, darunter die Bodenkanaltrocknung, die Rundballentrocknung Kombiflex und die Rundballentrocknung Flex.

Bei allen Methoden wird Luft durch die Ballen gedrückt um damit die Feuchtigkeit abzutransportieren. Die Ballen können dazu auf einen Kanal mit Ringen gestellt werden, durch welche die Luft in die Ballen gelangt. Die Luft kann auch über einen Hauptschlauch transportiert werden und mittels Verteilschläuche und einem Ring in die Ballen gelangen. Dieses System kann so erweitert werden, dass mehrere Ringe zwischen den Ballen platziert eingesetzt werden. Dadurch können mehrere Ballen aufeinandergestapelt und gleichzeitig getrocknet werden.

Trocknungsbleche und Trocknungsböden sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und so konstruiert, dass sie mit einem Hoflader, Radlader oder ähnlichem befahren werden können. Die Be- und Entladung des Trocknungsbodens erfolgt also mit diesen Maschinen. Damit kann ein Trocknungsboden auch als Abstellplatz genutzt werden, wenn keine Trocknungen anliegen. Sie sind relativ einfach zu installieren oder in bestehenden Gebäuden nachzurüsten und verursachen wenig Wartungsaufwand.

Trocknungsböden eignen sich besonders gut für Futtermittel und Stückgüter. Die Trocknungsleistung ist dabei abhängig vom Trocknungsgut. Mit der Füllhöhe und der Steuerung kann die Trocknungsleistung der benötigten Leistung angepasst werden. Dadurch sind dem Trocknungsboden fast keine Limiten gesetzt er kann für viele unterschiedliche Güter eingesetzt werden und finden sowohl in der Landwirtschaft wie auch der Industrie ihre Anwendung.